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　　9月16日，由黑龍江省總工會(huì)主辦的“牢記回信囑托鍛造產(chǎn)業(yè)鐵軍”全國(guó)網(wǎng)絡(luò)媒體龍江行活動(dòng)走進(jìn)哈爾濱電機(jī)廠有限公司（以下簡(jiǎn)稱“哈電電機(jī)”），作為我國(guó)發(fā)電裝備制造業(yè)的“搖籃”，歷經(jīng)70余年砥礪奮進(jìn)，公司已發(fā)展成為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、世界一流的能源裝備制造企業(yè)，形成了“水、火、核、氣、風(fēng)”多領(lǐng)域協(xié)同發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局，為中國(guó)乃至全球能源電力行業(yè)提供系統(tǒng)性、一體化解決方案。

　　深學(xué)篤行打造高素質(zhì)產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍

　　哈電電機(jī)將產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍建設(shè)作為推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要抓手，立足打造一支有理想守信念、懂技術(shù)會(huì)創(chuàng)新、敢擔(dān)當(dāng)講奉獻(xiàn)的產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍，創(chuàng)新構(gòu)建了“12572”職工素質(zhì)提升體系，為新時(shí)代產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍建設(shè)改革提供了成功實(shí)踐。

　　在人才培養(yǎng)機(jī)制創(chuàng)新方面，哈電電機(jī)近年來(lái)系統(tǒng)構(gòu)建了工人技師隊(duì)伍建設(shè)模型，完善高技能領(lǐng)軍人才評(píng)聘體系。通過(guò)增設(shè)“首席技師”評(píng)聘等級(jí)，有效拓寬了技術(shù)工人職業(yè)發(fā)展通道，打破了技術(shù)工人的職業(yè)“天花板”。同時(shí)，建立了以全國(guó)勞模為引領(lǐng)的“7級(jí)”勞模晉升模型，在企業(yè)內(nèi)部營(yíng)造了“人人爭(zhēng)當(dāng)勞模，人人皆可成為勞模”的濃厚氛圍。3年間公司已培養(yǎng)出全國(guó)勞模1名、大國(guó)工匠1名，中華技能大獎(jiǎng)獲得者1名，全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者1名，以及一大批省部級(jí)技術(shù)能手和龍江工匠。

　　哈電電機(jī)通過(guò)打造五大品牌工程，全面提升產(chǎn)業(yè)工人技能素質(zhì)。勞動(dòng)競(jìng)賽品牌建設(shè)以國(guó)家重點(diǎn)工程項(xiàng)目為依托，近6年累計(jì)完成勞動(dòng)競(jìng)賽1023項(xiàng)，兌現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)377.6萬(wàn)元，有效提升了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益；技能競(jìng)賽品牌建設(shè)構(gòu)建起公司級(jí)和部門(mén)級(jí)兩級(jí)競(jìng)賽體系，近年來(lái)承辦國(guó)家級(jí)二類大賽1次、省級(jí)二類大賽2次、市級(jí)競(jìng)賽4次，通過(guò)競(jìng)賽平臺(tái)晉升高級(jí)技師12人、技師22人、高級(jí)工41人；創(chuàng)新工作室品牌建設(shè)成效顯著，現(xiàn)有5家公司級(jí)創(chuàng)新工作室，近6年完成技術(shù)攻關(guān)61項(xiàng)，培訓(xùn)職工2.1萬(wàn)余人次，獲得中國(guó)機(jī)械科技進(jìn)步獎(jiǎng)8項(xiàng)；職工創(chuàng)新品牌建設(shè)每年投入創(chuàng)新成果獎(jiǎng)勵(lì)資金20萬(wàn)元，近6年一線技能工人共獲得專利126項(xiàng)，獲得省部級(jí)以上技術(shù)榮譽(yù)51項(xiàng)，直接轉(zhuǎn)化經(jīng)濟(jì)效益達(dá)1.2億元；技能傳承品牌建設(shè)通過(guò)“名師帶高徒”和“專家?guī)е帧钡然顒?dòng)，形成了兩級(jí)師帶徒管理模式，開(kāi)創(chuàng)了跨部門(mén)師帶徒的先河。

　　為確保產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍建設(shè)取得實(shí)效，哈電電機(jī)提供全方位的保障支撐。每年投入競(jìng)賽經(jīng)費(fèi)2000余萬(wàn)元，建立多部門(mén)協(xié)同的服務(wù)保障機(jī)制，為職工成長(zhǎng)成才創(chuàng)造良好條件。通過(guò)6年的持續(xù)努力，公司勞動(dòng)生產(chǎn)率提升22.30%，利潤(rùn)總額增長(zhǎng)596.93%，高級(jí)技師占比提高34.5%，技師占比提升52.4%，實(shí)現(xiàn)了職工與企業(yè)共同發(fā)展的良好局面。

　　堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展?實(shí)現(xiàn)重大技術(shù)裝備突破

　　哈電電機(jī)始終堅(jiān)持以科技創(chuàng)新為第一動(dòng)力，瞄準(zhǔn)世界能源裝備技術(shù)前沿，引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。累計(jì)創(chuàng)造70余項(xiàng)共和國(guó)“第一”和共和國(guó)“之最”，包括中國(guó)第一臺(tái)水輪發(fā)電機(jī)組、第一臺(tái)空冷汽輪發(fā)電機(jī)、第一臺(tái)短路試驗(yàn)發(fā)電機(jī)，以及全球首臺(tái)百萬(wàn)千瓦白鶴灘水輪發(fā)電機(jī)組等重大技術(shù)裝備。

　　哈電電機(jī)建有哈爾濱本部和鎮(zhèn)江兩大研發(fā)基地，是國(guó)家首批創(chuàng)建電力裝備領(lǐng)域水電裝備原創(chuàng)技術(shù)策源地單位，擁有行業(yè)唯一的水力發(fā)電設(shè)備全國(guó)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和國(guó)家水力發(fā)電設(shè)備工程技術(shù)研究中心，設(shè)有水力、電磁、冷卻等行業(yè)領(lǐng)先的十二大實(shí)驗(yàn)室，形成覆蓋從基礎(chǔ)研究到產(chǎn)業(yè)化的全鏈條創(chuàng)新生態(tài)系統(tǒng)。水力機(jī)械模型試驗(yàn)臺(tái)效率綜合誤差小于0.2%，達(dá)到全球領(lǐng)先水平；水電機(jī)組可實(shí)現(xiàn)0—100%全負(fù)荷范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行，全面引領(lǐng)行業(yè)先進(jìn)技術(shù)發(fā)展方向。企業(yè)現(xiàn)有員工4500余人，其中研發(fā)工程技術(shù)人員1200人，具有博士、碩士學(xué)位600余人，為企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展提供了強(qiáng)有力的人才支撐。

　　經(jīng)過(guò)70多年的積累與發(fā)展，哈電電機(jī)累計(jì)生產(chǎn)汽輪發(fā)電機(jī)產(chǎn)品總裝機(jī)容量超過(guò)4.11億千瓦、水輪發(fā)電機(jī)組產(chǎn)品總裝機(jī)容量超過(guò)1.27億千瓦，國(guó)內(nèi)常規(guī)水電機(jī)組裝機(jī)容量占比超過(guò)50%，抽水蓄能機(jī)組裝機(jī)容量占比超過(guò)45%，大型火電機(jī)組裝機(jī)容量占比超過(guò)1/3。公司產(chǎn)品不僅遍布全國(guó)所有省份，還出口到全球50多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，成為中國(guó)裝備走向世界的重要名片。

　　加快推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型?賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

　　面對(duì)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革，哈電電機(jī)積極推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，大力發(fā)展智能制造。2017年以來(lái)，分別在水電、火電領(lǐng)域開(kāi)展數(shù)字孿生技術(shù)專項(xiàng)課題研究，在健康評(píng)估、優(yōu)化運(yùn)行和數(shù)字化移交等業(yè)務(wù)上取得重要突破。相關(guān)技術(shù)成果已成功應(yīng)用于兩河口、豐寧、三峽等多個(gè)重要電站，其中“豐滿遠(yuǎn)程診斷智能系統(tǒng)”榮獲機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。

　　哈電電機(jī)錨定“數(shù)字哈電”總體目標(biāo)，在智能制造領(lǐng)域取得顯著成效。定子沖片自動(dòng)清理涂漆生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率提升40%，相關(guān)崗位定員由近30人降低至5到8人。在焊接領(lǐng)域，焊機(jī)群控系統(tǒng)獲評(píng)2022年度國(guó)家智能制造優(yōu)秀場(chǎng)景；雙機(jī)器人工作站實(shí)現(xiàn)抽蓄機(jī)組球閥閥體全自動(dòng)化焊接、全過(guò)程零返修；管路智能化焊接產(chǎn)線自動(dòng)化率超過(guò)80%，焊縫一次交檢合格率達(dá)99%。采用機(jī)器人視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)，支撐國(guó)內(nèi)首條定子線圈全自動(dòng)導(dǎo)線生產(chǎn)線，突破自動(dòng)換位編織世界級(jí)卡脖子難題。擁有國(guó)內(nèi)最大輸出電流的智能化電氣實(shí)驗(yàn)室，整體試驗(yàn)效率提升50%以上。

　　為響應(yīng)國(guó)家抽水蓄能發(fā)展規(guī)劃，哈電電機(jī)在哈爾濱和鎮(zhèn)江同步建設(shè)了抽水蓄能先進(jìn)制造產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造建設(shè)項(xiàng)目和哈電儲(chǔ)能技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)基地。其中，本部抽蓄基地新建建筑面積5.2萬(wàn)平方米，鎮(zhèn)江儲(chǔ)能基地新建建筑面積16.2萬(wàn)平方米。哈電電機(jī)水電產(chǎn)品年產(chǎn)能從1000萬(wàn)千瓦躍升至2000萬(wàn)千瓦，火電產(chǎn)品年產(chǎn)能從3000萬(wàn)千瓦躍升至4000萬(wàn)千瓦，為構(gòu)建新型電力系統(tǒng)提供強(qiáng)有力的裝備支撐。

　　從新中國(guó)第一臺(tái)800千瓦水電機(jī)組，到世界首臺(tái)100萬(wàn)千瓦水輪發(fā)電機(jī)組，哈電電機(jī)用70余年時(shí)間實(shí)現(xiàn)了從跟跑、并跑到領(lǐng)跑的歷史性跨越。哈電電機(jī)堅(jiān)持服從服務(wù)國(guó)家戰(zhàn)略，在國(guó)家重大發(fā)電裝備研制任務(wù)中接連取得突破，占領(lǐng)了行業(yè)制高點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了電力裝備從中國(guó)制造到中國(guó)創(chuàng)造的華麗蛻變。

　　展望未來(lái)，哈電電機(jī)將以產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍建設(shè)為抓手，全面深化企業(yè)改革，增強(qiáng)核心功能，提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，在推動(dòng)?xùn)|北全面振興中展現(xiàn)央企的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。